CIJECT 8

Die CIJECT 8 ist eine leistungsstarke 3-Komponenten-Harz-Misch- und Injektionsanlage, die für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Prozesskontrolle und Verifizierung entwickelt wurde.

Durch mehrstufig programmierbare Rezepturen, Durchflussmesser für die A-, B- und C-Komponente sowie In-Mould Pressure Sensors (IMPS) steuert und überwacht die CIJECT 8 den gesamten Injektionsprozess. Dadurch wird sichergestellt, dass definierte Injektionsparameter, insbesondere das Mischungsverhältnis aller drei Komponenten, zuverlässig eingehalten und bei jedem Prozesszyklus reproduzierbar wiederholt werden. Einsetzbar im RTM-, VRTM- und Infusionsprozess. 

Hauptmerkmale:

• Fortschrittliche Harz-Misch- und Injektionsanlage für die Verwendung von Dreikomponenten-Harzsystemen (3K).
• Verfügbar in verschiedenen Konfigurationen für unterschiedliche Mischungsverhältnisse (Ratios). 
• Mischleistung von 0,1 kg bis zu 10 kg pro Minute, abhängig von der Materialviskosität.
• Eigens entwickelte Kolbenpumpen für A- , B- und C-Komponente, besonders zuverlässig und wartungsfreundlich.
• Einzigartige, schwenkbare Pumpenaufnahme ermöglicht einfachen Wartungszugang zur gesamten Pumpenbaugruppe.
• Beschleuniger und Härter-Drucküberwachungssystem.
• Elektronische PID-Druckregelung von -1 bar bis +10 bar.
• Revolutionäres, niedrigvolumiges Spülsystem.
• Einstellbarer Stillstandsalarm, der anzeigt, wenn die Pumpen blockieren oder stehen bleiben.
• Vollautomatischer 3K-Mischkopf, montiert an einem einstellbaren Ausleger.
• Integrierter Vakuumtest vor Start des Injektionsprozesses.
• Spülmittel-Füllstandssensor, der bei unzureichendem Spülmittel, automatisch den Start der Injektion verhindert.
  Geschlossenes Gehäuse mit vollständiger Bedienkonsole.

Steuerungsmerkmale: 

• Modulare Siemens SPS Steuerung
• 7" HMI Siemens Touchscreen-Display
• Benutzerfreundliche Bedienoberfläche für eine schnelle Einrichtung und einen sicheren Betrieb.
• Drahtlose Anzeigefunktion für den Fernzugriff auf Maschinenstatus und Einstellungen, während des Maschinenbetriebs. (Remote-View)
• Integrierte Schnittstelle zur Tankmodul-Anbindung, für die Kommunikation der Anlage mit einem externen Materialtank.
• Mehrstufige Injektionsprozesse können in Rezepten hinterlegt werden: Anpassung von Rampenraten, Druckregelung oder Mischungsverhältnis der C-Komponente in unterschiedlichen Phasen einer Injektion.
• Speicherung von über 100 Injektionsrezepten.
• Passwortschutz für Einstellungen und Rezepte.
• Maschinenprotokoll für Benutzeraktionen und Alarme.
• Anzeige der durchschnittlichen Durchflussraten während der Injektion.
• 2 IMPS-Eingänge zur Druckregelung im Werkzeug.
• Abstandssensor zur Mischungsverhältniskontrolle für eine präzise und schnelle Messung der Mischgenauigkeit.
• Spülmittel-Füllstandssensor, der bei unzureichendem Spülmittel, automatisch den Start der Injektion verhindert.
• Automatische Rezirkulationsfunktion mit benutzerprogrammierbaren Zeitgebern.
• Einstellbarer „Gel“-Alarm, der anzeigt, wann eine Spülung erforderlich ist.
• Einstellbarer Stillstandsalarm, der anzeigt, wenn die Pumpen blockieren oder stehen bleiben.
• Integrierter Vakuumtest vor Start des Injektionsprozesses.