CIJECT 2

Die CIJECT 2 ist eine Hochleistungsanlage zum Mischen und Injizieren von 2K-Harzsystemen. Sie wurde für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt, bei denen Kontrolle, Überwachung und Reproduzierbarkeit entscheidend sind. Dank mehrstufig programmierbarer Rezepturen, optionalen Durchflussmesserzellen für beide Komponenten und In-Mould Pressure Sensors (IMPS) steuert die CIJECT 2 den gesamten Injektionsprozess zuverlässig und sorgt dafür, dass definierte Prozessparameter, jederzeit wiederholgenau eingehalten werden. Einsetzbar im RTM-, VRTM- und Infusionsprozess. 

Hauptmerkmale:

• Fortschrittliche Harz-Misch- und Injektionsanlage für ein breites Spektrum an Bauteilgrößen bei gleichzeitig hoher Prozesskontrolle.
• Verfügbar im Mischungsverhältnis für Polyester-/Vinylester-, Epoxid- und Phenolharzsysteme (UP/VE/EP/PF).
• Mischleistung von 0,1 kg bis zu 10 kg pro Minute, abhängig von der Materialviskosität.
• Eigens entwickelte Kolbenpumpen für A- und B-Komponente, besonders zuverlässig und wartungsfreundlich.
• Einzigartige, schwenkbare Pumpenaufnahme ermöglicht einfachen Wartungszugang zur gesamten Pumpenbaugruppe.
• Katalysator/Härter-Drucküberwachungssystem.
• Elektronische PID-Druckregelung von -1 bar bis +10 bar.
• Revolutionäres, niedrigvolumiges Spülsystem.
• Einstellbarer Stillstandsalarm, der anzeigt, wenn die Pumpen blockieren oder stehen bleiben.
• Vollautomatischer Mischkopf, montiert an einem einstellbaren Ausleger.
• Integrierter Vakuumtest vor Start des Injektionsprozesses.
• Spülmittel-Füllstandssensor, der bei unzureichendem Spülmittel, automatisch den Start der Injektion verhindert.
• Geschlossenes Gehäuse mit vollständiger Bedienerkonsole.

Steuerungsmerkmale: 

• Modulare Siemens SPS Steuerung
• 7" HMI Siemens Touchscreen-Display
• Benutzerfreundliche Bedienoberfläche für eine schnelle Einrichtung und einen sicheren Betrieb.
• Drahtlose Anzeigefunktion für den Fernzugriff auf Maschinenstatus und Einstellungen, während des Maschinenbetriebs. (Remote-View)
• Integrierte Schnittstelle zur Tankmodul-Anbindung, für die Kommunikation der Anlage mit einem externen Materialtank.
• Mehrstufige Injektionsprozesse können in Rezepten hinterlegt werden: Anpassung von Rampenraten, Druckregelung oder Mischungsverhältnis der B-Komponente in unterschiedlichen Phasen einer Injektion.
• Speicherung von über 100 Injektionsrezepten.
• Passwortschutz für Einstellungen und Rezepte.
• Maschinenprotokoll für Benutzeraktionen und Alarme.
• Anzeige der durchschnittlichen Durchflussraten während der Injektion.
• 4 IMPS-Eingänge zur Druckregelung im Werkzeug.
• 4 Thermoelement-Eingänge zur Temperaturüberwachung.
• Abstandssensor zur Mischungsverhältniskontrolle für eine präzise und schnelle Messung der Mischgenauigkeit.
• Spülmittel-Füllstandssensor, der bei unzureichendem Spülmittel, automatisch den Start der Injektion verhindert.
• Automatische Rezirkulationsfunktion mit benutzerprogrammierbaren Zeitgebern.
• Einstellbarer „Gel“-Alarm, der anzeigt, wann eine Spülung erforderlich ist.
• Einstellbarer Stillstandsalarm, der anzeigt, wenn die Pumpen blockieren oder stehen bleiben.
• Integrierter Vakuumtest vor Start des Injektionsprozesses.